PA46的基本概念
聚酰胺46，又称聚己二酰丁二胺或尼龙46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide 46，缩写为PA46，是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文缩写DAB）和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。
聚酰胺46分子结构高度对称，具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龙树脂中熔点最高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。
PA46的性能指标
PA46具有耐高温性,比PA66耐温高50度。
PA46具有 良好的韧性,即使在高温下也可以保持高韧性。
使用其他类似的塑料很难实现此功能。
例如, PA66 PA6T钢质高,温度高,但韧性末知。
PA46的应用领域
聚酰胺46被称为“超级尼龙”，高韧性特性使PA46的应用范围更加广泛:
轴承保持架,绝缘电线护套和各种护套保护层。
其主要应用于汽车和电子电气领域。
例如：用来制造要求长时间经受相当高的温度又能保持一定的机械强度的汽车、飞机、船舶用的发动机、内燃机的内部件和机罩下的滚动轴承和齿轮箱等。
连接器系列、接插件、光缆连接器、光缆接插器、usb系列。
PA46塑料在军工上可被用作红外探测器和监控装置、声呐、引信等。
PA46与普通PA66的比较
PA46的熔点为310度,普通PA66的熔点为240度。
PA46 (纯树脂)的最高工作温度为250度,普通PA66 (纯树脂)的最高工作温度为180度。
PA46的耐磨性优于PA66 PA46的韧性优于PA66
PA46的全球供需
早在1938年，美国的Carothers就提出了聚酰胺46的制造专利。但因为聚酰胺46的熔融缩聚相当困难，它的熔点很高，导致缩聚易氧化分解和热分解，以及可能发生的DAB环合。后来，DSM公司和Gaymans等人合作共同研究用固相缩聚法合成高分子量的聚酰胺46。1985年DSM公司在Geleen建成了100吨/年中试装置，并于1990年建成了2万吨/年工业装置，该装置于2004年扩能20%。随后DSM又建设了第二条生产线，2008年总产能达到4.8万吨/年。直到2018年DSM仍是全球唯一的聚酰胺46生产商。
2018年世界聚酰胺46产量及消费量约41000吨，据相关机构报告，过去几年消费量年均增长3.0%~3.8%，预计2018~2023年期间需求量将年均增长3.2%以上，有扩产需求。
PA46的国内供需
为了打破DSM的垄断，我国有一些科研机构进行了聚酰胺46的合成工艺研究，但是到目前为止仍停留在实验室阶段，还没有开发出工业化生产技术。
POLYLMSJ保利美是一家国内企业，于2015年合成PA46，在耐热性和高韧性方面接近于帝斯曼的PA46。价格为每公斤50元,但容量不足。
2018年我国聚酰胺46消费量约1.5万吨，预计未来几年我国聚酰胺46需求量仍将以年均6%左右的速度增长。
近几年国内市场聚酰胺46价格波动不大，基本在45000~52000元/吨范围。
PA46的生产技术
近几年中国平煤神马集团能源化工研究院一直致力于开发聚酰胺46生产技术，并取得了一定成果。
聚酰胺46是耐高温尼龙，是国家《产业结构调整指导目录》鼓励发展的新型聚酰胺。目前世界聚酰胺46的生产被荷兰DSM公司垄断，国内企业如果能够掌握技术，对于打破垄断具有重要意义。